
金工实习报告(14篇)
随着人们自身素质提升,我们使用报告的情况越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。写起报告来就毫无头绪?下面是小编整理的金工实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
金工实习报告 篇1一、 锻压概述
(一)目的和要求
1.了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术。
2,了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用,熟悉{场地。
3.了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻:度范围,以及锻件的冷却方法。
4.熟悉有关锻打操作要领,了解锻造工具。
(二)实习操作
1.加热炉操作。
2。锻造工具的识别。
3.锻打产品示范。
(三)实习报告
1.锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件
答: 自由锻:适合单件或小批量零件,或大型锻件。
模锻:适合大批量小型零件。
胎模锻:适合中批量锻件。
2.锻造生产的锻件有何显著特点
答:具有优良的综合力学性能。
3.锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点。
答:(1)、火焰加热:利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面,并由表面向中心使坯料加热。
(2)、电阻炉加热:利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量,以辐射及对流的方式来加热金属。
(3)、感应加热:在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下,金属材料内部将产生交变涡流,由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。
4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色。
答;(1)、45#属于优质碳素钢(结构钢),各项性能中等,适合制造零件,800~1200℃,红→淡黄。
(2)、Q235是普通碳素结构钢,韧性、塑性优良,适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件,800~1280℃,红→黄白。
(3)、T10A优质碳素工具钢,硬度高,适用于做工具,770~1150℃,红→深黄→淡黄。
5.手工锻打时应掌握哪些要领
答:1、锤工:做到“稳、准、狠”;
2、钳工:对工件要夹牢、放平;
3、加热在允许的范围内可以高一点。
6.记录你所用工具的名称,并分析其作用。
答:各类钳子:夹持工件
大锤:产生所需压力
小锤:指挥和产生压力
剁刀:切割用
冲子:冲孔用
平锤:修整作用
7.简述演示产品的锻打过程,并图示其工艺(工序)。
比如鸭嘴锤:1、先用大锤沿一定顺序锻其一面 2、90°翻转锻其一面
思考:金属加热时有哪些常见缺陷怎样防止
1、氧化:加速加热;减少与氧气之类酸性气体的接触。
2、脱碳:高温区域时间短一些。
3、过热、过烧:严格控制温度以及保温时间。
4、裂纹:加热均匀,减少应力集中的产生。
3、用平锤修整
二、 鸭嘴榔头方坯手工锻
(一)目的和要求
1.熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围。
2.熟悉手工锻工具的使用和操作要领。
3.掌握简单锻件的锻打。了解锻打工序,培养初步的动手能力。了解锻造工序的概念。
(二)实习操作
1.手工锻造鸭嘴榔头方坯
(三)实习报告
1.简述手锻炉操作过程。
答: 1、打开加热电炉,预热十分钟。
2、用工件夹将工件夹起,放入炉中。
3、使工件加热,直至工件变为亮黄色。
2.制订鸭嘴榔头方坯锻造工序,并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。
答:工序:拔长→修整(辅助工序)。
考虑因素:在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比,防止夹层的产生,也防止“锻不透”的现象。
3.坯料为什么要进行拔长
答|:1、使长度增加或截面减小。
2、提高材料的力学性能。
4.拔长时为何要控制送进量和宽厚比?
答:1、防止夹层的产生,防止锻不透。
2、加快拔长速度,提高效率。
5.如果锻件是带台阶的轴类锻件,应该如何处理?
答:压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆”(可用摔模)
6..锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果
答:方法:空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。
冷却不当的后果:开裂、易变形。
思考:鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采用其它加工方法是否可行
答:提高力学性能;其他方法不可行。
三、 空气锤自由锻造示范
(一)目的和要求
1.了解机器自由锻设备和工艺过程。
2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法。
3.了解羊角榔头的锻造工艺过程,初步了解基本变形工序的锻造规则。
4.了解胎膜锻造工艺过程。
(二)实习操作
1.齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法,并就产生缺陷进行梭正示范。
2.机锻羊角榔头,并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解,边讲边问边操作。
3,利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。
(三)实习报告
1.根据图示标出空气锤各部分名称,并说明其操作要领。
2.何为机锻十不打,其中哪三条最为重要
答:三条最重要:1、夹不牢不打 2、放不平不打3、温度太高或太低不打
3.列出镦粗时产生的不正确打法,并简述对产生的缺陷进行校正的方法?
答:镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。
应注意:1、坯料的原始高度H与D(边长)之比(高径比)应在2.5~3的范围之内,过大会产生弯曲,过小会产生双折或折叠。
2、坯料两端面应平整并与轴线垂直,以防镦歪。
3、坯料表面要光洁,不得有裂纹或凹坑,以免产生裂纹或夹层。
4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。
4. 说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。
答:1、拔长、镦粗:用方块钳,严格控制好拔长和镦粗比,90°翻转;
2、冲孔(冲子):冲子要垂直于工件;
3、压肩(压块)。
5.何 ……此处隐藏25226个字……并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程当中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的。
金工实习报告 篇13新学期一开学,各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系xx机电班32名同学的实训。其实训资料为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法,并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。
为了搞好这次的实训教学,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排,委派经过实训教学课考察证明,理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的教师担任指导教师,对教学用具进行认真的清理和准备,保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育,安全是实训中的首要问题,课上指导教师不是只讲安全要求,同时还讲述了自我见到的和自我亲身经历的安全事故,并且列举了过去同学们在实训过程中以往出现过的一些安全问题,由于讲述事例生动,使同学们的思路很快应跟上教师的思路,所以在这次实训课中,没有出任何安全问题。
对于机械加工实训课,安全问题一向是领导和教师十分重视的,而这次同学们表现出对安全的重视,为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课xx机电班的同学表现出了高度的进取性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看,同学们态度认真,操作严谨,实训课的第二天,他们对钳工的基本要求,车工、铣工的操作规程都基本掌握,到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学,由于体力上的差别,她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望,对工件质量的追求,在进度上她们一点也不比男同学落后,教师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止,同学们对教学要求规定的正确读图,工序的确定,公差的理解、量具、工具的使用,操作规程的熟悉,对安全意识都有较好的理解和掌握。
经过教师们耐心细致地讲授和学生们的进取的配合下,在整个实训过程中没有一件安全事故发生,都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题,最终经过实训教师的考核,绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习资料。
金工实习报告 篇14实习部分:
1。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4。 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
5。 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6。 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!
感想部分:
1。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。
2。 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。
1〉、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、 坚持不懈,仔细耐心。
3〉、 认真负责,注意安全。
4〉、 只要付出就会有收获。
3。实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种 的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。



